Met meer dan 20 jaar productie-ervaring is CQCTrack (HELI MACHINERY MANUFACTURING CO.,LTD.) een van de drie grootste fabrikanten in Quanzhou, China. Wij zijn OEM- en ODM-fabrikant en -leverancier van onderdelen voor het onderstel van zware rupsgraafmachines.

Bedrijfsprofiel en verklaring van technische productiecapaciteit: CQCTRACK (HELI MACHINERY MANUFACTURING CO., LTD.)

Document-ID: CP-MFC-HELI-001 | Revisie: 1.0 | Classificatie: Openbaar

Samenvatting: Een solide basis in de productie van onderstellen

Dit document beschrijft het bedrijfs- en technisch profiel van HELI MACHINERY MANUFACTURING CO., LTD., opererend onder de merknaam CQCTRACK. Als verticaal geïntegreerde fabrikant met meer dan twintig jaar specialisatie heeft HELI zich gevestigd als leider in het ontwerp en de productie van zware rupsbandonderdelen voor graafmachines. Geworteld in het industriële centrum van Quanzhou, China – een regio die bekendstaat om zijn concentratie aan machinebouw – bedient HELI de wereldmarkt als een bekwame OEM (Original Equipment Manufacturer) en ODM (Original Design Manufacturer) partner. Onze kerncompetentie ligt in het transformeren van ruw gesmeed staal tot nauwkeurig ontworpen, zeer duurzame rupsbandsystemen, ondersteund door een filosofie van onophoudelijke procesbeheersing en toepassingsgerichte engineering.

1. Bedrijfsidentiteit en strategische positionering

1.1 Bedrijfsevolutie en marktpositie
HELI MACHINERY, opgericht eind jaren negentig, is parallel gegroeid met de bloei van de Chinese bouwmachine-industrie. Van een gespecialiseerde onderdelenwerkplaats zijn we systematisch uitgegroeid tot een van de drie grootste fabrikanten van onderstelcomponenten in de regio Quanzhou, een belangrijk toeleveringscentrum voor grondverzetmachines wereldwijd. Onze groei is te danken aan een onwrikbare focus op de niche van onderstellen, investeringen in geavanceerde productiemiddelen en het ontwikkelen van diepgaande technische expertise in metallurgie en tribologie, specifiek voor rupsbandsystemen.

1.2 Merkbelofte: CQCTRACK
Het merk CQCTRACK staat symbool voor onze toewijding aan de rupsband, kwaliteit en betrokkenheid die de basis vormen van elke machine. Het vertegenwoordigt een productlijn die is gebouwd voor duurzaamheid en ontworpen om de meest veeleisende en impactvolle omstandigheden in de mijnbouw, steengroeven en grote infrastructuurprojecten te doorstaan.

1.3 OEM- en ODM-servicemodel

• OEM-productie: Wij produceren componenten volgens de exacte specificaties, tekeningen en kwaliteitsnormen van de klant. Onze fabriek is bedreven in naadloze integratie in wereldwijde toeleveringsketens en levert betrouwbare, grootschalige productie van rollen, spanwielen, tandwielen en rupsbandschakels.
• ODM Engineering: Dankzij onze uitgebreide praktijkervaring werken we samen met klanten aan de ontwikkeling, het ontwerp en de validatie van verbeterde of volledig op maat gemaakte ondersteloplossingen. Ons engineeringteam pakt veelvoorkomende storingen proactief aan en biedt waardegeoptimaliseerde ontwerpen die de prestaties en de totale eigendomskosten (TCO) verbeteren.

2. Kernproductiemogelijkheden en technologische infrastructuur

De productiekracht van HELI is gebaseerd op volledige verticale integratie en gecontroleerde, opeenvolgende processen.

2.1 Geïntegreerde productieworkflow:

1. Eigen smeedproces & samenwerking met andere smeedbedrijven: We gebruiken hoogwaardige 52Mn-, 55Mn- en 40CrNiMo-legeringsstalen. Door strategische controle van het smeedproces garanderen we een optimale korrelstructuur en materiaaldichtheid in de componentonderdelen, wat essentieel is voor slagvastheid en vermoeiingslevensduur.
2. CNC-bewerkingscentra: Een reeks moderne CNC-draaibanken, freesmachines en boorcentra voert zowel voorbewerking als nabewerking uit, waarbij dimensionale nauwkeurigheid volgens de ISO 2768-mK-normen en consistente uitwisselbaarheid worden gegarandeerd.
3. Geavanceerde warmtebehandelingslijnen: Onze speciale faciliteit beschikt over computergestuurde inductiehardings- en ontlaatovens. Wij zijn gespecialiseerd in het bereiken van een diepe, uniforme oppervlaktehardheid (58-63 HRC) met een taaie, buigzame kern, een cruciale factor voor de levensduur van componenten.
4. Precisieslijpen en -afwerking: Kritische slijtageoppervlakken (bijv. rollagers, tandwielprofielen, aslagers) worden nauwkeurig geslepen om een ​​superieure oppervlakteafwerking en exacte toleranties te bereiken.
5. Geautomatiseerde montage en afdichting: Een schone, georganiseerde assemblagelijn garandeert een correcte installatie van afdichtingen, lagers en smeermiddelen. We gebruiken standaard meerlagige labyrintafdichtingen met hoogwaardige nitril- of Viton®-lipafdichtingen.
6. Oppervlaktebescherming: De onderdelen worden gestraald om spanningen te verlichten en voorzien van sterk hechtende, corrosiebestendige primers en verf.

2.2 Kwaliteitsborging en laboratorium

• Materiaalanalyse: Spectrometer voor chemische verificatie van grondstoffen.
• Hardheids- en dieptemetingen: Rockwell- en Brinell-meters, met macro-etsing voor validatie van de hardingsdiepte.
• Niet-destructief onderzoek (NDT): Magnetisch deeltjesonderzoek en ultrasoon onderzoek van kritische componenten om defecten onder het oppervlak op te sporen.
• Dimensionale inspectie: CMM (coördinatenmeetmachine) en precisie-meetinstrumenten voor 100% eindinspectie van de belangrijkste parameters.
• Prestatietesten: Speciaal gebouwde testopstellingen voor het testen van rotatiekoppel, afdichtingsdruk en gesimuleerde belastingcycli op geselecteerde assemblages.

3. Productportfolio en technische focus

HELI produceert een uitgebreid assortiment slijtdelen voor het landingsgestel, met technische verbeteringen die zijn afgestemd op zware toepassingen.

3.1 Belangrijkste productlijnen:

• Loopwielen (onder en boven): Gesmede behuizingen met diepgeharde velgen en flenzen. Opties omvatten gesmeerde (LGP) en niet-gesmeerde (NGP) uitvoeringen.
• Draagrollen en spanrollen: Gebouwd met robuuste, afgedichte lagers of bussen, ontworpen om hoge radiale en axiale belastingen te weerstaan.
• Rupsbandtandwielen (aandrijfwielen): Segment- of massieve uitvoeringen, met nauwkeurig gesneden, geharde tanden voor optimale aangrijping en minder slijtage van de rupsbandketting.
• Rupskettingen en bussen: Schakels van hooggelegeerd staal, inductiegehard en nauwkeurig geboord. De bussen zijn gecarburiseerd voor maximale slijtvastheid.
• Hardloopschoenen: modellen met enkele, dubbele en driedubbele profielgroeven voor diverse ondergronden.
• Acht productielijnen voor gesmede graafbaktanden en een nieuw gebouwde fabriek van meer dan 10.000 vierkante meter.

3.2 Ontwerpfilosofie voor technische toepassingen:
Onze ODM-ontwikkeling volgt een op fouten gebaseerde aanpak:

• Probleemidentificatie: Analyseer geretourneerde onderdelen uit het veld om de onderliggende oorzaken te achterhalen (bijv. slijtage van de afdichtingslip, afbrokkeling, abnormale slijtage van de flens).
• Oplossingsintegratie: Herontwerp specifieke kenmerken, zoals de geometrie van de afdichtingsgroef, het volume van de smeerholte of het flensprofiel, om deze storingen te verhelpen.
• Validatie: Door prototypetests wordt gegarandeerd dat de ontwerpverbetering een meetbare levensduurverlenging oplevert voordat de massaproductie van start gaat.

4. Kwaliteitsmanagement en certificeringen

• Systeemcertificering: Onze activiteiten worden beheerst door een ISO 9001:2015 gecertificeerd kwaliteitsmanagementsysteem, dat procesdiscipline en continue verbetering waarborgt.
• Traceerbaarheid: Voor elke productiebatch wordt de volledige traceerbaarheid van materiaal en proces, van smeden tot eindmontage, gewaarborgd.
• Naleving van normen: De producten zijn ontworpen om te voldoen aan of te overtreffen internationale normen zoals ISO 7452 (Testmethoden voor looprollen) en andere relevante OEM-equivalent specificaties.

5. Wereldwijde toeleveringsketen en waardepropositie voor de klant

5.1 Betrouwbaarheid van de toeleveringsketen:

• Strategische locatie: gevestigd in Quanzhou met gemakkelijke toegang tot belangrijke havens (Xiamen, Quanzhou), wat betrouwbare wereldwijde logistiek mogelijk maakt.
• Voorraadbeheer: Ondersteuning voor zowel bulkbestellingen als flexibele JIT-leveringsprogramma's (Just-In-Time) afgestemd op de inkoopcycli van de klant.
• Verpakking: Exportstandaard, weerbestendige verpakking op stevige houten pallets om de productintegriteit tijdens transport te waarborgen.

5.2 Waarde geleverd aan partners:

• Superieure totale eigendomskosten (TCO): Onze componenten bieden een langere levensduur dankzij superieure materialen en harding, waardoor de stilstandtijd van machines en de frequentie van vervanging worden verminderd.
• Technische samenwerking: Wij treden op als probleemoplossende partner en bieden technische ondersteuning bij specifieke toepassingsuitdagingen.
• Vereenvoudiging van de toeleveringsketen: als directe leverancier vanuit de fabriek met volledige controle over het productieproces, bieden wij consistentie, transparantie en concurrerende schaalbaarheid.

Conclusie:
HELI MACHINERY MANUFACTURING CO., LTD. (CQCTRACK) is een gevestigde, technisch bekwame en stabiele fabrikant van essentiële onderdelen voor machineonderstellen. Onze meer dan 20 jaar gerichte ervaring, gecombineerd met geïntegreerde productie en een proactieve ODM-mentaliteit, stelt ons in staat om niet alleen onderdelen te leveren, maar ook bewezen prestaties en betrouwbaarheid aan eigenaren van machines, dealers en OEM-partners wereldwijd. We positioneren ons als een strategische leverancier die zich inzet om zware machines productief te houden in de meest uitdagende omgevingen ter wereld.

Voor vragen over partnerschappen, technische specificaties of advies over productontwikkeling op maat kunt u contact opnemen met ons internationale verkoop- en engineeringteam.