Geschiedenis

Op dat moment was het gehuurde werkplaatsoppervlak slechts 400 vierkante meter, werden er vier of vijf oude apparatuur gekocht en waren er minder dan 10 werknemers.De eerste stap was het verwerken, produceren en assembleren van de ketting.Vanwege het gebrek aan productietechnologie, ervaring, onvoldoende fondsen en andere factoren, ervoer het bedrijf ups en downs aan het begin van het bedrijf en was de maandelijkse productieketen minder dan 30. Na twee jaar van moeizame verkenning en studie door de Heli mensen, veel moeilijkheden zijn overwonnen.

Met de toenemende investeringen in de aanleg van nationale infrastructuur en de grootschalige ontwikkeling van minerale hulpbronnen, is de industriële en mijnindustrie een fase van snelle ontwikkeling ingegaan.Heli trotseerde de wind en de golven en vertrouwde op de eerste emmer goud die de afgelopen jaren was gegraven om achtereenvolgens geavanceerde apparatuur aan te schaffen, het productieproces te veranderen en de productkwaliteit te verbeteren.Hoewel de output aanzienlijk is toegenomen, heeft het ook aanzienlijke hoogwaardige klantresources verzameld.

De financiële crisis van de wereld brak uit en de economische situatie ging sterk achteruit.De bouwmachine-industrie werd zwaar getroffen, met name exportgerichte ondernemingen.We hebben een stabiele binnenlandse klantbronnen, zijn er niet alleen niet door beïnvloed, maar hebben zich tegen de trend in ontwikkeld en de output is gestaag toegenomen.In juni 2008 is de productie van rupsplaten, riemplaatbouten, rolbouten, aandrijftandbouten etc. in productie genomen.Om zo het gehele productassortiment completer te maken.

Om aan onze eigen productiebehoeften te voldoen en de impact van verschillende factoren in de toeleveringsketen op output en kwaliteit te verminderen, hebben we verschillende middelen geïntegreerd en achtereenvolgens smeedwerkplaatsen en gietateliers opgericht om een ​​one-stop-proces te vormen van smeden en gieten, verwerken , productie en verkoop.Verlaagt niet alleen de productiekosten, maar controleert ook het product vanaf de bron om de stabiliteit van de productkwaliteit te waarborgen.

Heli breidde zijn productieworkshops in de Jintian Industrial Zone uit, waardoor het fabrieksoppervlak werd vergroot van meer dan 2500 vierkante meter naar 8000 vierkante meter.De maandelijkse productie is ongeveer 1.000 kettingen, 15.000 sets van "vier wielen", meer dan 30.000 rupsplaten en 300.000 sets van verschillende bouten.Het land heeft meer dan 40 distributieafdelingen en wordt geëxporteerd naar vele delen van de wereld.

Heli haalde bijna 20 miljoen yuan op om een ​​nieuwe fabriek op te zetten aan Zishan Road, met een oppervlakte van 25 hectare en een standaard fabrieksgebouw van 12.000 vierkante meter.In juni van hetzelfde jaar verhuisde Heli officieel naar zijn nieuwe fabriek aan Zishan Road, waarmee een einde kwam aan de langdurige scheiding van verschillende werkplaatsen en het starten van een stabiel en gestandaardiseerd productieproces.Onlangs heeft Heli 150 werknemers, met een jaarlijkse productie van 15.000 kettingen, bijna 200.000 "vier wielen", 500.000 rupsplaten en 3 miljoen sets bouten.

Omdat de productiecapaciteit van het bedrijf steeds groter wordt, kan niet elke werkplaats in dezelfde werkplaats worden beheerd en zijn de locaties verspreid.Het bedrijf is van plan een groter stuk land te kopen, alle productielinks te integreren, de transportkosten in het productieproces te verlagen, waardoor de productiekosten worden verlaagd, de productkwaliteit wordt verbeterd en een basis wordt gelegd voor de steeds feller wordende marktomgeving in de toekomst.Een fabrikant van onderwagenonderdelen van wereldklasse bouwen.