Twee factoren die de ontwikkeling van roterende boorinstallaties in India vertragen.
De roterende boormachine kenmerkt zich door een groot geïnstalleerd vermogen, een hoog uitgangskoppel, een hoge axiale druk, flexibiliteit, een hoge bouwefficiëntie en multifunctioneel gebruik. Omdat de roterende boormachine een geluidsarme, trillingsvrije en milieuvriendelijke boormachine is, blijft het geluid tijdens het boren binnen de 65 dB. Bovendien bevindt de boormachine zich tijdens het boren in de oorspronkelijke uitgegraven grond. De boor wordt direct op de kiepwagen geladen en gelost met behulp van een graafbak, waardoor er geen boormodder vrijkomt tijdens het boren. Indien de uitgegraven grond een te hoog vochtgehalte heeft of vloeibaar is, kan de uitgegraven, met een installatie voor het reduceren en stollen van vloeibaar plastische grond, na deze behandeling worden omgezet in droge grond en vervolgens per kiepwagen worden afgevoerd. Dit voldoet aan de eisen van stedelijke milieubescherming. Ondanks deze vele voordelen mogen de beperkingen van de roterende boormachine in deze fase niet worden onderschat, met name op twee vlakken:
Enerzijds is de hoge prijs van de apparatuur de belangrijkste factor die de ontwikkeling ervan beperkt:
De diameter van een geboorde paal is over het algemeen 1,2 tot 1,5 meter. Bij de aanschaf van apparatuur moeten bedrijven doorgaans rekening houden met de veiligheidsmarge, en de boorcapaciteit van de aan te schaffen roterende boormachine moet iets groter zijn. Daarom ligt de boordiameter van de meest gebruikte roterende boormachine tussen de 1,5 en 2 meter. De prijs van een roterende boormachine bedraagt meer dan 4 miljoen yuan. Bij een grotere boordiameter loopt de prijs van een boormachine inclusief accessoires op tot tientallen miljoenen yuan. Voor algemene bouwbedrijven, met name voor de grote meerderheid van de geologische teams die zich bezighouden met paalfunderingen, is een eenmalige investering van enkele miljoenen of zelfs tientallen miljoenen yuan in de aanschaf van apparatuur moeilijk te dragen voor bedrijven met een zwakke financiële positie. Ten tweede, vanuit het perspectief van het huidige managementsysteem, zullen zelfs als bedrijven in staat zijn om deze geavanceerde bouwmachines aan te schaffen, hun leiders rekening houden met vele factoren en de aankoop niet zomaar doen.
Aan de andere kant vormen de hoge operationele kosten van een roterende boorinstallatie ook een belangrijke factor die de aanschaf door bouwbedrijven beperkt:
Volgens de introductie van de fabrikant van de boorinstallatie en de daadwerkelijke gebruikservaring van de gebruiker, bedraagt de normale levensduur van een roterende boorinstallatie bij volledige belasting 6300 uur. Na deze levensduur moeten sommige onderdelen worden vervangen of gerepareerd, met name het liersysteem, de hoofdpomp van het hydraulische systeem, de aandrijfkop en de boorpijp. Deze onderdelen zijn erg duur en de vervangingstijd na schade is lang. Dit zorgt ervoor dat de operationele kosten van de roterende boorinstallatie in de praktijk aanzienlijk stijgen, en daarmee ook de bouwkosten van de funderingspalen. Momenteel worden veel funderingsprojecten, vanwege de hevige concurrentie en de niet-gestandaardiseerde aard ervan, in lagen uitbesteed voordat ze bij bouwbedrijven terechtkomen. De projectprijzen zijn relatief laag en er is weinig winstmarge. Neem bijvoorbeeld de inzet van een roterende boorinstallatie in de bouw. Hoewel de bouwefficiëntie hoog is en de projectkwaliteit goed, is de winst zeer laag of zelfs verliesgevend. Dit is ook de belangrijkste reden waarom veel bouwbedrijven geen roterende boormachines kopen, of ze zelfs bewust niet gebruiken, maar nog steeds de traditionele en relatief achterhaalde bouwmethoden hanteren. De beste methode is die welke het beste aansluit bij de feitelijke situatie.
Geplaatst op: 1 juni 2022
