Deze vier problemen waarmee de ontwikkeling van roterende boorinstallaties te maken kreeg, zijn "zware blessures"! Graafmachine tandwiel
Het spreekt voor zich dat de productie van boorinstallaties een winstgevende industrie is, evenals het gebruik van roterende boorinstallaties. Met de voortdurende economische ontwikkeling worden roterende boorinstallaties steeds vaker gebruikt in de infrastructuursector, zoals diepfunderingen, ondergrondse constructies, bruggen en gemeentelijke projecten. Hoewel de vraag toeneemt, brengt dit ook enkele problemen met zich mee.
Ten eerste is het probleem van de lokalisatie van accessoires voor roterende boorinstallaties nog steeds niet fundamenteel opgelost. In de jaren negentig werden roterende boorinstallaties voornamelijk geïmporteerd. Na de eeuwwisseling begon China met grootschalige productie, omdat de algehele hydraulische systeemconfiguratie van binnenlandse boorinstallaties niet het geavanceerde niveau van buitenlandse installaties kon bereiken en het energiebesparende effect gering was. Onderdelen zoals het hydraulische motorsysteem en het hydraulische rotatiesysteem moesten daarom uit het buitenland worden geïmporteerd. Het aandrijfsysteem van een roterende boorinstallatie bestaat uit een motor en een hydraulisch transmissiesysteem. Energiebesparende regeling van het hydraulische systeem alleen is niet voldoende om een goed energiebesparend effect voor de gehele machine te bereiken. De aansturing van de motor heeft een grote invloed op de energiebesparing van de gehele machine, waardoor de meeste boorinstallaties gebruikmaken van geïmporteerde Cummins-motoren. Sommige gebruiken zelfs Cummins-motoren, een Chinees-buitenlandse joint venture. Dit brengt echter grote problemen met zich mee op het gebied van onderhoud van het hydraulische systeem en de motor. Geïmporteerde accessoires kosten veel tijd, zijn duur en vereisen gespecialiseerd personeel voor onderhoud. Dit belemmert de bouwvoortgang van de boorinstallatie aanzienlijk en verhoogt de investeringskosten. Momenteel zijn er weinig fabrikanten die lokaal geproduceerde onderdelen van goede kwaliteit leveren. Daarom is het vervangen van geïmporteerde onderdelen door hoogwaardige, binnenlandse onderdelen de enige manier om de belangrijkste technologische knelpunten te overwinnen.Graafmachine tandwiel
Ten tweede zijn er de problemen met de slechte kwaliteit van boorpijpen en de inconsistente model- en specificatiebeperkingen. Ten eerste voldoet de rondheid en rechtheid van de binnenlandse stalen buizen niet aan de ontwerpeisen tijdens de verwerking, waardoor de sterkte en nauwkeurigheid niet aan de maximale eisen van de constructie kunnen voldoen. Ten tweede is de verwerkingstechnologie voor boorpijpen nog in ontwikkeling, waardoor de laskwaliteit niet gegarandeerd kan worden en de buizen na het lassen gemakkelijk vervormen. Ten derde is de kwaliteit van de tandwielhulzen en het staal van de tandwielstangen slecht, waardoor er veel onderhoud nodig is. Ten vierde, omdat het boorpijpproces relatief eenvoudig is en de winstmarges hoog, zijn er veel boorpijpfabrikanten die bezuinigen op werk en materialen. Dit leidt tot frequente breuken in de boorstang, het vallen van de boorpijp en het vastlopen van de boorpijp tijdens de constructie. In geval van een ongeval moeten zware kranen, staalkabels en een groot aantal personeelsleden worden ingezet, wat een aanzienlijke hoeveelheid mankracht en materiaal kost en resulteert in verliezen van tienduizenden of honderdduizenden yuan. Ten vijfde zijn de modellen en specificaties niet uniform, waardoor de boorpijpen en boorinstallaties niet door elkaar gebruikt kunnen worden en het gebruik, de vervanging en het onderhoud ervan onhandig zijn. Om dit probleem op te lossen, moeten we ernaar streven de technische kwaliteit van de productie van boorpijpen voor roterende boorinstallaties te verbeteren en de modellen en specificaties zoveel mogelijk te standaardiseren.
Ten derde heeft het lage technische niveau van de operators van roterende boorinstallaties een grote invloed. Het bedienen van roterende boorinstallaties is een specialistisch beroep dat zich in China heeft ontwikkeld van eind jaren negentig tot het begin van deze eeuw. Er zijn in ons land geen relevante beroepsopleidingen voor operators en er is geen systematisch en diepgaand theoretisch onderzoek naar de basisprincipes. Dit resulteert in een tekort aan expertise binnen dit vakgebied en de daadwerkelijke behoeften. Meestal stuurt het bedrijf dat een roterende boorinstallatie aanschaft zijn personeel naar de fabrikant voor een korte studie en training. Vervolgens worden, met de optimalisatie van het servicesysteem van de fabrikant, professionele en technische medewerkers geselecteerd om professionele trainingen voor klanten te verzorgen. Daarnaast is er de mogelijkheid dat operators rechtstreeks via de computer studeren en in de praktijk ervaring opdoen.
Kleine problemen kunnen worden opgelost door de klantenservice, maar grote problemen, met name met geïmporteerde accessoires, kunnen niet door de klantenservice worden verholpen. Daarvoor moeten experts worden ingeschakeld. Uitstekende operators worden niet in een maand of een jaar opgeleid. Een goede operator ontwikkelt zich door systematische studie, continue oefening en onderzoek, en door het opbouwen van een rijke ervaring. Uitstekende operators kunnen het aantal ongelukken met boorinstallaties verminderen, de werkefficiëntie verhogen, de veiligheidsfactor vergroten, brandstof besparen en de onderhoudskosten verlagen. Vanuit dit perspectief stellen sommigen dat operators van bouwmachines in de toekomst gewilde beroepen zullen zijn, wat een redelijke opvatting is.
Geplaatst op: 29 mei 2022
