Smeedpers voor graafbaktanden (apparatuur voor het smeden van graafbaktanden)

Smeedpers voor graafbaktanden (apparatuur voor het smeden van graafbaktanden)

Smeed- en gietproces van baktanden:
Smeden: Voornamelijk gevormd door extrusie bij hoge temperaturen. Het kan de korrels in het werkstuk verfijnen, waardoor een dichte interne structuur en goede prestaties ontstaan. Het veroorzaakt geen milieuvervuiling.
Gieten: Gesmolten vloeibaar metaal vult de mal en koelt af. Er ontstaan ​​gemakkelijk luchtbellen in het midden van het werkstuk. Het productieproces kan ernstige milieuvervuiling veroorzaken.

Gesmede baktanden worden vervaardigd met behulp van smeedmachines. Hierbij wordt druk uitgeoefend op speciale metalen blokken, die vervolgens bij hoge temperaturen worden geëxtrudeerd en gevormd. Dit verfijnt het kristallijne materiaal in het smeedstuk, waardoor het plastisch vervormt en bepaalde mechanische eigenschappen verkrijgt. Na het smeden verbetert de structuur van het metaal, wat ervoor zorgt dat de gesmede baktanden goede mechanische eigenschappen, een hogere slijtvastheid en een langere levensduur hebben. Gietstukken worden gemaakt door metaal bij hoge temperaturen te smelten, hulpstoffen toe te voegen, in een mal te gieten en te laten stollen. Gietstukken die met dit proces worden geproduceerd, zijn gevoelig voor gasinsluitingen en zandporiën. Bovendien zijn hun mechanische eigenschappen, slijtvastheid en levensduur lager dan die van gesmede onderdelen.

Graafbaktanden worden over het algemeen onderverdeeld in gegoten en gesmede graafbaktanden, afhankelijk van de productiemethode. De prestaties van beide methoden verschillen. Gesmede graafbaktanden zijn doorgaans slijtvaster, harder en hebben een langere levensduur, die twee keer zo lang kan zijn als die van gegoten graafbaktanden, terwijl de prijs slechts anderhalf keer zo hoog is. Graafbaktanden zijn belangrijke onderdelen van graafmachines en heftrucks en worden tegenwoordig veelvuldig als gesmede graafbaktanden gebruikt. Gesmede graafbaktanden worden gevormd door extrusie in een hydraulische smeedpers (warm smeedpers, warm matrijspers) door een mal.