Vormpers voor het smeden van emmertanden (apparatuur voor het smeden van graafmachinebaktanden)
Emmer tandsmeed- en gietproces:
Smeden: Het wordt voornamelijk gevormd door extrusie onder hoge temperatuur.Het kan de korrels in de onderdelen verfijnen, met een dicht interieur en goede prestaties.Het zal geen milieuvervuiling veroorzaken.
Gieten: Gesmolten vloeibaar metaal vult de mal voor koeling.In het midden van het werkstuk ontstaat gemakkelijk porositeit.Het productieproces zal ernstige milieuvervuiling veroorzaken.
Smeedbaktanden gebruiken smeedmachines om druk uit te oefenen op speciale metalen plano's, extruderen ze bij hoge temperaturen, verfijnen de kristalmaterialen in smeedstukken en maken ze plastische vervorming om bepaalde mechanische eigenschappen te verkrijgen.Na het smeden kan het metaal zijn structuur verbeteren, wat ervoor kan zorgen dat de tanden van de smeedbak goede mechanische eigenschappen, meer slijtvastheid en een langere levensduur hebben.Het gieten is om het metaal bij hoge temperatuur te smelten, hulpmaterialen toe te voegen, de mal te injecteren en het gietstuk na stollen te verkrijgen.Het door dit proces geproduceerde gietstuk is gemakkelijk om luchtgaten te produceren en zandgaten te vormen, en de mechanische eigenschappen, slijtvastheid en levensduur zijn lager dan die van smeedstukken.
Emmer tandenworden over het algemeen onderverdeeld in gietbaktanden en smeedbaktanden volgens hun productiemethoden.De prestaties van de twee productiemethoden zijn verschillend.Over het algemeen zijn gesmede baktanden slijtvaster, harder en hebben ze een langere levensduur, wat twee keer zo lang is als gegoten baktanden, maar de prijs is slechts 1,5 keer.Baktanden zijn belangrijke onderdelen van graafmachines en vorkheftrucks.Tegenwoordig worden gesmede emmertanden veel gebruikt.De tanden van de smeedbak worden geëxtrudeerd door de hydraulische smeedpers (hydraulische pers voor heet smeden, oliepers voor het smeden van hete matrijzen) door de matrijs.
Emmertandsmeedpers (graafmachine-emmertandsmeedapparatuur) maakt gebruik van elektrohydraulische proportionele besturingstechnologie om digitale controle van druk, snelheid en slag te realiseren, en kan de smeedgrootte nauwkeurig regelen.Het heeft een gecombineerde schouderframestructuur met een relatief goede algehele stabiliteit.Alle oliecilinders zijn plunjercilinders en de mobiele werkbank is stabiel tijdens de conversie, met een bufferapparaat.De apparatuur is ook geschikt voor het koud en warm smeden van metalen, evenals voor het persproces van kunststofmaterialen.Het kan gratis smeden, matrijzensmeden en andere processen voltooien.
Posttijd: 02-dec-2022
