HYUNDAI Track Chassis Components 81QE-13010 Track Idler Assembly-Big undercare manufactured by HELI(cqctrack)

Technische specificaties en engineeringrapport: HYUNDAI 81QE-13010 zware rupsbandspanrol

Documentbeheer

• Rapportnummer: HELI-TS-2025-81QE13010
• Onderdeel: Loopwielassemblage (voorste loopwiel)
• OEM-model: HYUNDAI R-serie (R1200, R1250LC-9 enz.)
• OEM-onderdeelnummer: 81QE-13010
• Fabrikant: HELI Machinery Manufacturing Co., Ltd. (Merk: CQCTRACK)
• Classificatie: Zwaar uitgevoerde onderstelcomponent

1. Samenvatting voor de directie en productpositionering

Dit document beschrijft de technische specificaties en de productiegeschiedenis van de HYUNDAI.81QE-13010 LoopwielassemblageDeze looprol, geproduceerd door HELI Machinery (CQCTRACK), is een cruciaal dragend en spannend onderdeel van het rupsbandonderstel. De looprol is ontworpen voor de veeleisende operationele eisen van de 8-130 tons graafmachines van HYUNDAI. Dankzij meer dan twintig jaar gespecialiseerde expertise in de productie van onderstellen levert HELI een ODM/OEM-equivalent dat voldoet aan of de oorspronkelijke prestatiespecificaties overtreft door middel van geavanceerde materiaalkunde, precisiebewerking en strenge kwaliteitscontroles. Deze looprol is ontworpen voor een uitzonderlijke levensduur, betrouwbaarheid en lage totale eigendomskosten (TCO) in zware toepassingen zoals steengroeven, bouw en algemene grondwerken.

2. Functionele anatomie en systeemrol van de loopwielgeleider

De rupsbandspanrol, die zich aan de voorkant van het rupsbandframe tegenover het tandwiel bevindt, vervult drie primaire mechanische functies:

1. Spoorgeleiding en -uitlijning: Het geleidt de rupsband en zorgt voor de juiste zijdelingse uitlijning tijdens het rijden en sturen om ontsporing te voorkomen.
2. Rupsbandspanning: Als onderdeel van het terugslag- en spansysteem (via de stelcilinder) neemt het de speling in de rupsbandketting weg, waardoor een optimale aangrijping van de steek met het tandwiel en een goed contact van de rupsbandschoenen met de grond worden gegarandeerd.
3. Lastoverdracht: Het draagt ​​een deel van het gewicht van de machine en absorbeert schokbelastingen in voorwaartse en achterwaartse richting als gevolg van oneffenheden in de ondergrond.

De 81QE-13010 is een afgedichte en gesmeerde assemblage, bestaande uit het spanwiel, interne lagers/bussen, een geharde as, eindkappen en een meertraps afdichtingssysteem, voorgemonteerd voor directe montage als vervanging.

3. Kernspecificaties voor engineering en fabricage door HELI (CQCTRACK)

De productiefilosofie van HELI voor de 81QE-13010 is gebaseerd op verticale integratie en analyse van mogelijke storingen, waardoor elk onderdeel geoptimaliseerd is voor duurzaamheid.

3.1 Materiaalselectie en metallurgie

3.2 Kritische productieprocessen

• Smeden: Het spanwiel wordt warmgesmeed om de staalkorrelstructuur te verfijnen, waardoor de mechanische sterkte en vermoeiingsweerstand worden verbeterd in vergelijking met gegoten alternatieven.
• Warmtebehandeling: De velg van het spanwiel ondergaat een computergestuurde inductieharding om een ​​oppervlaktehardheid van 56-60 HRC te bereiken met een gecontroleerde hardingsdiepte van 8-12 mm. Dit wordt gevolgd door temperen om spanningen te verlichten en de kernhardheid te behouden (~35-40 HRC).
• Nabewerking: Alle kritische oppervlakken worden afgewerkt op CNC-draaibanken en -slijpmachines. De boring voor de bus/het lager, de afdichtingsvlakken en de montage-interfaces worden met zeer nauwe toleranties (IT7-IT8) vervaardigd om perfecte concentriciteit en afdichtingsprestaties te garanderen.
• Montage en afdichting: De montage vindt plaats in een schone omgeving. Het afdichtingssysteem bestaat doorgaans uit een meerlagig labyrintontwerp in combinatie met een dubbele radiale afdichting (NBR of FKM/Viton®) en een zwevende metalen slijtring. Dit drievoudige beschermingssysteem houdt effectief modder, zand en water buiten, terwijl het vet binnen blijft.

4. Prestatiegegevens en kwaliteitsborging

Het kwaliteitscontroleprogramma van HELI garandeert dat elke 81QE-13010 spanrolassemblage consistente en betrouwbare prestaties levert.

4.1 Kernprestatie-indicatoren (KPI's):

• Radiale slingering: < 0,5 mm (zorgt voor een soepele werking van de rails en vermindert trillingen).
• Test op lekkage van de afdichting: De afdichting wordt onderworpen aan een luchtdruktest om de integriteit ervan te controleren vóór het smeren.
• Rotatiekoppel: Constant en binnen het gespecificeerde bereik, wat de juiste voorspanning en smering van het lager/de bus bevestigt.
• Statische belastbaarheid: Ontworpen om de volledige terugslagkracht van het spansysteem en dynamische schokken te weerstaan.

4.2 Kwaliteitsborgingsprotocol:

1. Inkomende materiaalinspectie: Spectrografische analyse van de chemische samenstelling van het staal.
2. Inspectie tijdens het productieproces: Maatcontroles na belangrijke bewerkingsstappen.
3. Eindinspectie: 100% inspectie van kritische afmetingen, hardheidscontrole en oppervlakteafwerking.
4. Testen: Monsters uit elke batch worden onderworpen aan langdurige rotatieduurtests en tests op verontreiniging van de afdichting.

• Certificering: Gefabriceerd onder een ISO 9001:2015 gecertificeerd kwaliteitsmanagementsysteem. Materiaalcertificaten (Mill Certs) volgens EN 10204 3.1 zijn beschikbaar.

5. Richtlijnen voor installatie, onderhoud en compatibiliteit

• Installatie: Volg altijd de procedure in de servicehandleiding van de OEM (HYUNDAI).
  1. Blokkeer de machine op een veilige manier en laat de spanning van de rails los.
  2. Verwijder de oude spanrolconstructie en noteer het aantal vulplaatjes voor het afstellen van de spanning.
  3. Maak de bevestigingsbeugels van de spanrollen op het rupsframe grondig schoon.
  4. Installeer de nieuwe HELI-spanrolassemblage en gebruik daarbij de juiste vulplaatjes om de initiële uitlijning te bereiken.
  5. Sluit de spancilinder weer aan, span de rupsbanden opnieuw volgens de specificaties en controleer de doorhang van de rupsbanden.
• Onderhoud: Hoewel de assemblage "levenslang verzegeld" is, dient deze regelmatig te worden geïnspecteerd (elke 250 bedrijfsuren). Let op:
  • Vloeistoflekkage: Vet rond de uiteinden van de as.
  • Abnormale slijtage: Asymmetrische slijtage aan de rand of flenzen van de spanrol.
  • Beperkte rotatie: Een stroeve of niet-roterende spanrol.
• Compatibiliteit: De 81QE-13010 is ontworpen als directe vervanging voor specifieke HYUNDAI R-serie graafmachines. Controleer altijd het machinemodel en serienummer aan de hand van de onderdelencatalogus van de fabrikant of neem contact op met het technische verkoopteam van HELI voor bevestiging.

6. Waardepropositie en toeleveringsketen

6.1 Voordeel van de totale eigendomskosten (TCO):
De HELI (CQCTRACK) 81QE-13010 spanrolassemblage biedt een superieure TCO (Total Cost of Ownership) in vergelijking met niet-gespecialiseerde aftermarket-onderdelen:

• Verlengde levensduur: Hoogwaardige materialen en diepe harding vertragen slijtage, waardoor de vervangingsintervallen worden verlengd.
• Minder uitvaltijd: Hoge betrouwbaarheid minimaliseert ongeplande storingen en het daarmee gepaard gaande productiviteitsverlies.
• Componentbescherming: Een robuuste spanrol zorgt voor een correcte uitlijning en spanning van de rupsbanden, waardoor aangrenzende, dure componenten zoals rupskettingen en tandwielen worden beschermd tegen versnelde slijtage.

6.2 Levering vanuit HELI / CQCTRACK:
Als fabrikant die rechtstreeks van de fabriek levert, biedt HELI het volgende:

• Technische ondersteuning: Technische gegevens en hulp bij applicaties.
• Flexibele logistiek: Opties voor FOB-, CIF- of DAP-Incoterms, met exportstandaardverpakkingen.
• Traceerbaarheid: Volledige batchtraceerbaarheid van grondstof tot eindproduct.

Disclaimer: Dit technische rapport is uitsluitend bedoeld ter informatie. Specificaties kunnen worden gewijzigd als gevolg van voortdurende productverbetering. De eindgebruiker is zelf verantwoordelijk voor het controleren van de geschiktheid van dit onderdeel voor zijn of haar specifieke toepassing en machine.