HITACHI YA60041974 ZX450 ZX470 ZX490 Rupsbandspanrol / Rupsbandgeleidingswielassemblage – Zware graafmachine rupsband chassiscomponent OEM&ODM fabrikant-HELI (cqctrack)

Uitgebreide technische specificatie: HITACHI ZX450/ZX470/ZX490 Graafmachine Rupsbandloopwiel / Geleiderwielassemblage (onderdeelnummer: YA60041974) – OEM & ODM Fabrikant: HELI (CQCTRACK)

1. Componentidentificatie en systeemintegratie

De rupsbandspanrol, ook wel rupsbandgeleidingswiel genoemd (origineel onderdeelnummer: YA60041974), is een nauwkeurig ontworpen chassiscomponent aan de voorzijde, integraal onderdeel van het onderstel van de zware graafmachines HITACHI ZX450, ZX470 en ZX490. Gefabriceerd door HELI.CQCTRACKAls zowel Original Equipment Manufacturer (OEM)-leverancier als Original Design Manufacturer (ODM)-partner is deze assemblage de definitieve voorwaartse geleiding en het primaire spanpunt voor de rupsketting van de graafmachine. Het ontwerp en de prestaties ervan zijn cruciaal voor het garanderen van longitudinale stabiliteit, een goede grip van de rupsplaten op de grond en een efficiënte krachtoverbrenging tijdens voortbeweging en tegenrotatiemanoeuvres.

2. Primaire operationele functies en kinematische rol

• Geleiding en uitlijning van de rupsband: Biedt een gehard, roterend referentievlak dat de schakels van de rupsband nauwkeurig geleidt, waardoor een continue axiale uitlijning wordt gegarandeerd wanneer de ketting het bovenste rijbaanpad ingaat, en zo zijdelingse verschuiving en ontsporing wordt voorkomen.
• Dynamische spanningsregeling: Als ankerpunt voor de hydraulische of met vet gevulde rupsbandspancilinder brengt de spanrol een instelbare voorwaartse kracht over op de gehele rupsbandketting. Het handhaven van een optimale spanning is van cruciaal belang om vermogensverlies te minimaliseren, het 'klikken' of zwiepen van de rupsband te verminderen en voortijdige slijtage van pinnen, bussen en tandwielen te voorkomen.
• Schokdemping: Absorbeert en verdeelt de initiële verticale en horizontale schokbelastingen wanneer de rupsband contact maakt met oneffen oppervlakken tijdens het rijden van de machine, waardoor het rupsbandframe en de lasnaden worden beschermd tegen vermoeidheid door spanning.
• Stabilisatie van de spoorbreedte van het onderstel: Dient als het voorste structurele anker dat de juiste spoorbreedte (afstand tussen de hartlijnen van parallelle sporen) bepaalt en handhaaft, wat cruciaal is voor de stabiliteit van de machine en het rechtuit rijden.

3. Gedetailleerde structurele samenstelling en materiaalkunde

Het ODM/OEM-productieproces van HELI voor deYA60041974De assemblage vereist geavanceerde metaalbewerking en precisiewerk:

• Loopwiel/velg: Vervaardigd uit gesmeed en genormaliseerd gelegeerd staal (bijv. 50Mn of equivalent). Het loopoppervlak ondergaat een progressieve inductieharding om een ​​diep, gecontroleerd hardheidsprofiel te bereiken (doorgaans een oppervlaktehardheid van HRC 58-62, met een taaie kernhardheid van HRC 30-40), waardoor een extreme slijtvastheid bij contact met de rupsbandbussen wordt gegarandeerd, terwijl de slagvastheid behouden blijft.
• Geïntegreerde flensnaaf en -as: Beschikt over een zeer sterke, warmtebehandelde as van gelegeerd staal die is voorzien van spiebanen of een spiebaan en in een gesmede flensnaaf is geperst. De lagertappen van de as zijn nauwkeurig geslepen tot op micronniveau en vaak hardverchroomd of genitreerd voor superieure slijtage- en corrosiebestendigheid van de lageroppervlakken.
• Lagerconfiguratie met hoge capaciteit: maakt gebruik van een op elkaar afgestemd paar kegellagers (TRB's) met grote boring of dubbelrijige sferische rollagers. Deze configuratie is specifiek gekozen om de enorme radiale belastingen als gevolg van het machinegewicht en de aanzienlijke axiale stuwkrachten op te vangen die ontstaan ​​tijdens agressieve bochten en werkzaamheden op hellingen, kenmerkend voor de graafmachines van de ZX450-490-klasse.
• Geavanceerd meercomponentenafdichtingssysteem: Omvat een radiale vlakafdichting in combinatie met een zwevende zijafdichting en een externe meerlagige stofbescherming. Dit drievoudige beschermingssysteem is gevuld met zeer viskeus, extreem drukbestendig (EP) lithiumcomplexvet om een ​​ondoordringbare barrière te vormen tegen fijne deeltjes (steenstof, silica) en vloeistofindringing, zelfs onder hogedrukreiniging.
• Onderdelen van de afstelinterface: Omvat geharde en geslepen slijtringen of vervangbare glijbussen van met olie geïmpregneerd gesinterd brons of oppervlaktegehard staal. Deze onderdelen sluiten aan op de afstelschuif van het rupsbandframe, waardoor een soepele spanbeweging mogelijk is. Ze zijn tevens ontworpen als slijtageonderdelen om de kern van de spanrol en de frameconstructie te beschermen.
• Smeerinfrastructuur: Uitgerust met hogedruk hydraulische smeernippels (bijv. ST-type) om routineonderhoud van zowel de hoofdlagers als de glijbusoppervlakken te vergemakkelijken.

4. OEM/ODM-productiemogelijkheden voor HELI (CQCTRACK)

Voor de assemblage van de YA60041974 werkt HELI volgens strikte OEM- en ODM-protocollen:

• OEM-conformiteit: Produceert componenten volgens de exacte Hitachi Engineering Standards (HES), inclusief volledige materiaalcertificering, dimensionale conformiteit en prestatievalidatie, vaak voor directe levering aan de assemblagelijnen van Hitachi of geautoriseerde onderdelennetwerken.
• ODM-expertise: Biedt complete diensten op het gebied van ontwerp voor productie (DFM) en waardetechniek, met oplossingen op maat zoals materiaalupgrades, afdichtingsverbeteringen of gewichtsoptimalisatie voor specifieke operationele omgevingen, zonder concessies te doen aan de prestatiespecificaties.
• Geïntegreerde productiestroom: Maakt gebruik van een gesloten productieproces: CNC-smeedmatrijsontwerp → geautomatiseerd smeden → gecontroleerde koeling → voorbewerking → spanningsarm maken → nabewerking → computergestuurde warmtebehandeling → slijpen en honen → ultrasoon reinigen → geautomatiseerde lager-/afdichtingsinstallatie → lasermarkering → eindtesten.
• Kwaliteitsborging en traceerbaarheid: Er wordt een volledig materiaaltestrapportagesysteem (MTR) geïmplementeerd. Elke batch ondergaat niet-destructief onderzoek (MPI/DPI), verificatie van de hardheidsdiepte, druktesten van de afdichting en analyse van het rotatiekoppel. Componenten worden gemarkeerd met unieke lotcodes voor volledige traceerbaarheid.

5. Technische specificaties en prestatiegegevens

• Maatnauwkeurigheid: Voldoet exact aan de door Hitachi gespecificeerde buitendiameter (OD), totale breedte, boringdiameter, flenshoogte en boutpatroon.
• Dynamische belastingscapaciteit: Ontworpen om te voldoen aan de dynamische belastingseisen voor de ZX450-490-serie, rekening houdend met een minimale veiligheidsfactor volgens ISO 10262 of vergelijkbare normen voor grondverzetmachines.
• Afdichtingsprestaties: Getest om onderdompeling en hogedrukreiniging te weerstaan ​​volgens ISO 3457 (statische afdichting) met minimale vetlekkage of indringing van verontreinigingen.
• Omgevingsbestendigheid: Ontworpen voor bedrijfstemperaturen van -25°C tot +80°C, waarbij smeer- en afdichtingsmiddelen dienovereenkomstig worden gespecificeerd.

6. Toepassing, onderhoud en uitwisselbaarheid

• Direct toepasbaar: Hitachi-modellen ZX450LC, ZX470LCH, ZX490LCH en hun varianten.
• Uitwisselbaarheid: Een directe, bout-voor-bout vervanging voor de originele Hitachi YA60041974-assemblage. Controleer altijd de serienummerreeksen van de machine om mogelijke technische revisies te voorkomen.
• Slijtagemeting en levensduur: Kritische slijtageparameters zijn onder andere de afname van de buitendiameter van de velg en de afname van de breedte van de flens. Regelmatige meting aan de hand van fabrieksspecificaties is essentieel. De levensduur wordt gemaximaliseerd door de juiste rupsbandspanning te handhaven en vuil te verwijderen uit de ruimte tussen de looprol en het rupsbandframe.
• Vervanging op systeemniveau: Voor een optimale economie en prestatie van het onderstel moet de vervanging van de spanrollen worden beoordeeld in samenhang met de conditie van de rupsketting (pennen en bussen), het tandwiel (velgen of complete assemblage) en de draagrollen om versnelde slijtage van nieuwe onderdelen te voorkomen.

Conclusie

De HITACHI YA60041974 rupsbandspanrol/geleidingswielassemblage voor ZX450/ZX470/ZX490 graafmachines, geproduceerd door HELI (CQCTRACK), is het toonbeeld van de combinatie van OEM-precisie en ODM-productieflexibiliteit. Het ontwerp, gebaseerd op superieure materiaalkunde, geavanceerde warmtebehandeling en een meerlaagse afdichtingsstrategie, levert de duurzaamheid en betrouwbaarheid die vereist zijn voor de meest veeleisende graaf- en mijnbouwtoepassingen. Als gecertificeerde fabrikant garandeert HELI dat dit cruciale onderstelonderdeel niet alleen voldoet aan, maar zelfs de strenge prestatienormen van Hitachi overtreft. Dit biedt eindgebruikers een component die machinestabiliteit, operationele efficiëntie en een langere levensduur van het gehele rupsbandsysteem garandeert.