Lovol FR700F rupsbandonderrolassemblage - Fabrikant van zware graafmachinerupsbandchassiscomponenten – HELI (cqctrack)

Technische specificaties en engineeringrapport: Lovol FR700F zware rupsbandonderrolassemblage

Rapportcode: HELI-TS-FR700F-LR | Onderdeel: Onderste rolassemblage van de rupsband | Doelmachine: Lovol FR700F zware rupsgraafmachine | Fabrikant: HELI Machinery Mfg. Co., Ltd. (CQCTRACK)

1. Samenvatting voor het management

Dit document biedt een uitgebreid technisch overzicht van de rupsbandonderrolconstructie, ontworpen en geproduceerd door HELI Machinery (CQCTRACK) voor de Lovol FR700F zware graafmachine. Dit onderdeel, ontworpen voor machines in de 70-tons klasse, is een hoeksteen van het onderstel en is bestand tegen extreme dynamische belastingen en slijtage in zware toepassingen zoals mijnbouw en grootschalige grondverzetwerkzaamheden. HELI benut haar positie als toonaangevende ODM/OEM-leverancier om een ​​rolconstructie te leveren die meer is dan een simpel vervangingsonderdeel. Dankzij gepatenteerde materiaalspecificaties, geavanceerde warmtebehandeling en een afdichtingssysteem dat gevalideerd is voor vervuilde omgevingen, is deze constructie ontworpen om de levensduur, machinebeschikbaarheid en operationele kosten van het FR700F-platform te maximaliseren.

2. Functionele analyse en operationele context

De onderste rol van de rupsband is een essentieel dragend onderdeel van het rupsbandsysteem. Bij een machine van het formaat van de FR700F draagt ​​elke rol een aanzienlijk deel van het operationele gewicht van de machine, vaak onder schokbelasting van oneffen terrein.

Primaire functies:

1. Primaire lastondersteuning: Ondersteunt direct de massa van de machine op de onderste rupsband en verdeelt de bodemdruk.
2. Spoorgeleiding en stabiliteit: Het ontwerp met dubbele flens omsluit de rupsband, waardoor zijdelingse stabiliteit wordt gegarandeerd en ontsporing wordt voorkomen tijdens bochten met hoge krachten en op hellingen.
3. Wrijvings- en slijtagebeheer: Door een glad, gehard roloppervlak te bieden, wordt de wrijvingsweerstand tussen de rupsband en het frame geminimaliseerd, waardoor beide worden beschermd tegen versnelde slijtage.

Een defect in deze assemblage leidt direct tot een verhoogde rolweerstand (hoger brandstofverbruik), een verkeerde uitlijning waardoor aangrenzende componenten snel slijten, en mogelijk catastrofale schade aan de rupsbanden en het frame.

3. Technische specificaties en engineeringgegevens

De HELI/CQCTRACK-assemblage voor de Lovol FR700F is gedefinieerd door specificaties die gericht zijn op bekende storingsmodi bij extreem zware bedrijfsomstandigheden.

3.1 Engineering van kerncomponenten

3.2 Dimensionale en prestatie-integriteit

• Uitwisselbaarheid: Vervaardigd volgens de specificaties van de Lovol FR700F OEM-montage-interface (asdiameter, boutpatroon, totale breedte). Gegarandeerd direct te monteren zonder aanpassingen.
• Rondlooptolerantie: Maximale radiale rondloop < 0,4 mm, wat zorgt voor een soepele werking en minimale trillingen.
• Statisch draagvermogen: Ontworpen om de specifieke dynamische belastingfactor (DLF) van de FR700F te weerstaan ​​onder maximale werkbelasting en impactomstandigheden.

4. Productieproces en kwaliteitsborging

De verticale integratie van HELI garandeert controle over de gehele waardeketen, van smeden tot eindmontage.

4.1 Productievolgorde:

1. Gecontroleerd smeden: Het matrijssmeden van voorverwarmde staven van gelegeerd staal zorgt voor een optimale korrelstructuur en elimineert interne holtes.
2. Normalisatie: Warmtebehandeling na het smeden om de korrelstructuur te verfijnen en voor te bereiden op de bewerking.
3. CNC-bewerking: Ruwe en fijne bewerking op CNC-draaibanken om nauwkeurige profielen en toleranties te bereiken voor het rollichaam, de flenzen en de boring.
4. Inductieharding: Een computergestuurd proces dat nauwkeurige energie toepast op het loopvlak en de flenzen, waardoor een diepe, gelijkmatige hardingslaag ontstaat.
5. Ontlaten bij lage temperatuur: Vermindert de spanningen die ontstaan ​​tijdens het afkoelen, terwijl de kernhardheid behouden blijft.
6. Nabewerking: Precisieslijpen van de geharde loopbaan en de contactoppervlakken van de afdichting.
7. Cleanroomassemblage: Componenten worden ultrasoon gereinigd. Afdichtingen worden aangebracht met speciaal gereedschap en de assemblage wordt vacuüm gevuld met vet.

4.2 Kwaliteitsborgingsprotocol:

• Materiaalcertificering: Het binnenkomende staal wordt gecontroleerd door middel van spectrometrie (ISO 14284).
• Procesbeheer: Controle tijdens het proces op afmetingen, hardheid (Rockwell-test) en indringdiepte (macro-etstest).
• Niet-destructief onderzoek (NDT): 100% magnetisch deeltjesonderzoek (MPI) van kritieke spanningsgebieden na warmtebehandeling.
• Eindcontrole: 100% dimensionale inspectie, rotatiekoppeltest en test op behoud van afdichtingsdruk.
• Certificeringen: Gefabriceerd volgens een kwaliteitsmanagementsysteem dat voldoet aan IATF 16949:2016, met volledige traceerbaarheid.

5. Installatie, onderhoud en waardepropositie

5.1 Installatierichtlijnen:

1. Volg de procedures in de servicehandleiding van de fabrikant. Krik de machine op een veilige manier omhoog om de spanning op de rupsbanden te verlichten.
2. Verwijder de rupsband om bij de rollen te komen. Reinig de bevestigingsnok op het zijframe grondig.
3. Breng een middelsterke schroefdraadborgpasta aan op de bevestigingsbouten. Installeer de nieuwe HELI-rol en draai de bouten kruislings vast met het voorgeschreven koppel (doorgaans 600-800 N·m voor deze klasse).
4. Monteer de rails opnieuw en stel de spanning af volgens de FR700F-specificaties.

5.2 Proactief onderhoud:
Controleer tijdens routinematige onderstelcontroles (elke 250 uur):

• Visueel: Controleer op vetlekkage, beschadigde flenzen of asymmetrische slijtage.
• Functioneel: Zorg ervoor dat de rollen vrij draaien zonder vast te lopen of overmatig lawaai te maken.
• Contextueel: Controleer de spanning en uitlijning van de rails, aangezien een verkeerde uitlijning een belangrijke oorzaak is van voortijdige slijtage van de rollen.

5.3 Voordeel van de totale eigendomskosten (TCO):

6. Supply Chain & Support

Als directe fabrikant levert HELI (CQCTRACK):

• Technische documentatie: Gedetailleerde CAD-tekeningen, 3D-modellen en installatiehandleidingen op aanvraag.
• Logistiek: Flexibele verzendvoorwaarden (FOB, CIF, DDP), met robuuste exportverpakking.
• Aftersalesondersteuning: Toegang tot engineeringteams voor applicatieadvies en analyse van storingen in het veld.

Conclusie: De Lovol FR700F rupsbandonderrol van HELI (CQCTRACK) vertegenwoordigt de samensmelting van toepassingsspecifieke engineering en uitmuntende productiekwaliteit. Het is niet alleen ontworpen om te passen, maar ook om te presteren en lang mee te gaan, en levert meetbare waarde door een langere levensduur van de componenten en een verbeterde machinebetrouwbaarheid voor eigenaren en gebruikers van dit krachtige graafmachineplatform.