CAT 1787293,1524182,1231379 E345 Rupsbandrolassemblage | Fabrikant en leverancier van zware graafmachine-onderstelcomponenten | HELI (CQCTRACK)

Als toonaangevende fabrikant,HELI (CQCTRACK)Wij leveren hoogwaardige onderdelen voor het onderstel van CAT-rupsgraafmachines. Ontdek onze nauwkeurig ontworpen, duurzame onderdelen.KAT1787293,1524182,1231379en E345-rupsbandrolassemblages, gebouwd om de OEM-specificaties voor extreem zware toepassingen te overtreffen.

De cruciale rol van rupsbandrollen in de prestaties van graafmachines
Het onderstel vormt het fundamentele chassis van elke rupsgraafmachine en draagt ​​enorme statische en dynamische belastingen, terwijl het tegelijkertijd zorgt voor mobiliteit op uitdagend terrein. De rupsrollen vormen het hart van dit systeem. Deze componenten zijn essentieel voor het dragen van het gewicht van de machine, het geleiden van de rupsketting en het absorberen van zware schokken. Defecten aan deze componenten leiden tot versnelde slijtage van aangrenzende onderdelen, een hoger brandstofverbruik en kostbare, ongeplande stilstand. HELI (CQCTRACK), als gespecialiseerde fabrikant en leverancier, ontwerpt en produceert rupsrollen die directe vervangingen zijn voor Caterpillar®-onderdelen, waaronder onderdeelnummers 1787293, 1524182, 1231379, en voor modellen zoals de E345. Wij streven ernaar om niet alleen gelijkwaardige, maar ook superieure duurzaamheid en prestaties te leveren onder zware en extreme werkomstandigheden.

Technische specificaties en ontwerpfilosofie

Onze loopwielassemblages worden door middel van reverse engineering en precisieproductie vervaardigd om te voldoen aan, of zelfs te overtreffen, de oorspronkelijke dimensionale, mechanische en prestatiespecificaties. Het ontwerp omvat een holistisch begrip van lastverdeling, materiaalkunde en afdichtingstechnologie.

• Materiaalkunde: We gebruiken hoogwaardig, gesmeed gelegeerd staal (bijv. SCr440, SAE 8620) voor rollen en assen, dat aan strenge spectrometrische analyses wordt onderworpen. Dit garandeert optimale treksterkte, vloeigrens en hardheidsprofielen om vervorming, slijtage en rolcontactvermoeidheid te weerstaan.
• Warmtebehandelingsproces: Componenten ondergaan gecontroleerde carbonisatie- of inductiehardingsprocessen. Dit creëert een diep gehard buitenoppervlak (doorgaans 58-62 HRC) voor uitzonderlijke slijtvastheid, terwijl een taaie, buigzame kern behouden blijft die bestand is tegen hoge impactbelastingen zonder catastrofale breuk.
• Precisiebewerking en toleranties: Geavanceerde CNC-slijp- en bewerkingscentra garanderen toleranties op micronniveau voor boringdiameters, lageroppervlakken en flensafmetingen. Deze precisie zorgt voor perfecte concentriciteit, minimaliseert trillingen en bevordert een naadloze integratie met de rupsbandschakel en bus, waardoor de algehele levensduur van het onderstel wordt verlengd.
• Integriteit van het afdichtingssysteem: De belangrijkste verbetering zit in ons meerlaagse afdichtingssysteem. We gebruiken een combinatie van:
  • Hoofdafdichtingen van stikstofhoudend rubber (NBR) of gehydrogeneerd nitril (HNBR): voor superieure weerstand tegen slijtage, ozon en extreme temperaturen.
  • Wrijvingsarme zwevende afdichtingen (duo-conus of meerlippig ontwerp): Deze nauwkeurig geslepen metalen afdichtingen zorgen voor een consistente smeerfilm en weren effectief verontreinigingen zoals modder, zand en slurry.
  • Geoptimaliseerde smeerholte: Ontworpen om een ​​adequate smeervloeistofhoeveelheid en -druk te handhaven, waardoor interne wrijving en warmteontwikkeling worden verminderd.

Productieproces en kwaliteitsborgingsprotocol

De productie van HELI is verticaal geïntegreerd, waardoor strikte controle mogelijk is over elke productiefase, van de inkoop van grondstoffen tot de uiteindelijke assemblage.

1. Smeden en initiële vorming: Nauwkeurig matrijs smeden bevordert de korrelstroom en elimineert interne defecten, wat resulteert in een sterkere metallurgische structuur dan gegoten alternatieven.
2. Verspaning: Meertraps CNC-draaien, frezen en boren creëren de precieze geometrie. Kritische afdichtingsoppervlakken worden nageslepen tot een spiegelglad oppervlak met een ruwheidsgraad van Ra ≤ 0,8 µm.
3. Warmtebehandeling: Computergestuurde atmosfeerovens zorgen voor een uniforme laagdikte en hardheid. Vervolgens wordt het materiaal getemperd om spanningen te verlichten en de gewenste kernhardheid te bereiken.
4. Montage en smering van de afdichtingen: De afdichtingen worden gemonteerd in een cleanroomomgeving. De rollen worden gevuld met een hoogwaardig lithiumcomplex-vet voor extreme druk (EP-vet) via geautomatiseerde spoelsystemen om luchtbellen te verwijderen.
5. Uitgebreide tests: Elke batch ondergaat:
   • Dimensionale metrologie: verificatie met behulp van een CMM (coördinatenmeetmachine).
   • Hardheidstesten: Rockwell- en Brinell-testen op meerdere punten.
   • Rotatiekoppeltest: Garandeert een soepele rotatie zonder overmatige wrijving of speling.
   • Lektest van de afdichting: Onderdompelings- en drukverschiltests om de integriteit van de afdichting te bevestigen.
   • Dynamische belastingssimulatie (sampling): gesimuleerde veldomstandigheden om de levensduur onder belasting te valideren.

Toepassingsspecifieke duurzaamheid en compatibiliteit

Onze loopwielassemblages zijn ontworpen voor een breed scala aan zware toepassingen:

• Mijnbouw en steengroeven: Bestand tegen constante impact van grote rotsblokken en schurend stof.
• Robuuste constructie: Bestand tegen modderige, natte en oneffen terreinomstandigheden.
• Sloopwerkzaamheden: Geschikt voor het verwerken van schokbelastingen van puin en instabiele ondergrond.
• Bosbouw: Beschermd tegen indringing van houtachtig materiaal en vochtige omgevingen.

Compatibiliteit: Onze onderdelen zijn ontworpen als directe, eenvoudig te monteren vervangingen voor de overeenkomstige Caterpillar® graafmachinemodellen. Zo is de specifieke rolconstructie voor de E345 ontworpen om exact te voldoen aan de draagkracht en montagespecificaties van die machine.

WaaromHELI (CQCTRACK)is uw strategische leveringspartner

1. Engineering op OEM-niveau: Een toegewijd R&D-team dat zich richt op onderstelcomponenten en gebruikmaakt van FEA (eindige-elementenanalyse) voor ontwerpoptimalisatie.
2. Volledige procesbeheersing: van staalfabriek tot eindproduct, waardoor traceerbaarheid en constante kwaliteit gegarandeerd zijn.
3. Flexibele toeleveringsketen: Mogelijkheid om grote volumes te produceren met flexibele minimale bestelhoeveelheden (MOQ's), ondersteund door robuuste logistiek voor wereldwijde levering.
4. Technische ondersteuning: Biedt gedetailleerde kruisverwijzingsgidsen, installatiehandleidingen en slijtageanalyses ter ondersteuning van de onderhoudsplanning.
5. Kosteneffectiviteit: Een lagere totale eigendomskosten (TCO) dankzij langere onderhoudsintervallen en minder gevolgschade, vergeleken met generieke aftermarket-onderdelen.

Conclusie: Investeer in een langere levensduur van uw landingsgestel met HELI Precision.
De juiste keuze voor de rupsrollen is cruciaal voor het maximaliseren van de bedrijfszekerheid en winstgevendheid van graafmachines. HELI (CQCTRACK) biedt een technologisch geavanceerde, betrouwbare en kostenefficiënte oplossing voor CAT 1787293, 1524182, 1231379, E345 en andere essentiële onderstelcomponenten. Wij nodigen distributeurs, verhuurbedrijven en mijnbouwbedrijven uit om met ons samen te werken voor een supply chain-oplossing gebaseerd op technische uitmuntendheid en bewezen prestaties.