Geschiedenis

Destijds was de gehuurde werkplaats slechts 400 vierkante meter groot, werden er vier of vijf oude machines aangeschaft en waren er minder dan tien medewerkers. De eerste stap was het verwerken, produceren en assembleren van de ketting. Door een gebrek aan productietechnologie, ervaring, onvoldoende financiële middelen en andere factoren kende het bedrijf in de beginfase ups en downs, en de maandelijkse productie van kettingen lag onder de 30. Na twee jaar van intensief onderzoek en studie door de mensen van Heli zijn veel moeilijkheden overwonnen.

Door de toenemende investeringen in de aanleg van nationale infrastructuur en de grootschalige ontwikkeling van minerale grondstoffen, bevindt de industriële en mijnbouwsector zich in een fase van snelle groei. Heli trotseerde de storm en de golven en gebruikte de eerste goudvondsten van de afgelopen jaren om achtereenvolgens geavanceerde apparatuur aan te schaffen, het productieproces te veranderen en de productkwaliteit te verbeteren. Tegelijkertijd is de productie aanzienlijk gestegen en heeft het bedrijf een aanzienlijk klantenbestand van hoogwaardige klanten opgebouwd.

De wereldwijde financiële crisis brak uit en de economische situatie verslechterde aanzienlijk. De bouwmachine-industrie werd zwaar getroffen, met name de exportgerichte bedrijven. Wij beschikken over een stabiele binnenlandse klantenkring en zijn hierdoor niet alleen niet getroffen, maar hebben ons zelfs tegen de trend in ontwikkeld, waardoor de productie gestaag is toegenomen. In juni 2008 zijn we begonnen met de productie van rupsbandschoenen, bandplaatbouten, rolbouten, aandrijftandbouten, enzovoort, om ons productassortiment completer te maken.

Om aan onze eigen productiebehoeften te voldoen en de impact van diverse factoren in de toeleveringsketen op de output en kwaliteit te verminderen, hebben we verschillende resources geïntegreerd en achtereenvolgens smeed- en gieterijen opgezet. Zo hebben we een totaaloplossing gecreëerd voor het smeden, gieten, bewerken, produceren en verkopen van begin tot eind. Dit verlaagt niet alleen de productiekosten, maar zorgt ook voor controle over het product vanaf de bron, waardoor de productkwaliteit gegarandeerd blijft.

Heli heeft zijn productiewerkplaatsen in het industrieterrein van Jintian uitgebreid, waardoor het fabrieksoppervlak is vergroot van ruim 2500 vierkante meter naar 8000 vierkante meter. De maandelijkse productie bedraagt ​​ongeveer 1000 kettingen, 15.000 sets wielen, meer dan 30.000 rupsbanden en 300.000 sets diverse bouten. Het bedrijf heeft meer dan 40 distributiecentra in het land en exporteert naar vele delen van de wereld.

Heli haalde bijna 20 miljoen yuan op voor de bouw van een nieuwe fabriek aan de Zishan Road, op een terrein van 25 hectare met een standaard fabrieksgebouw van 12.000 vierkante meter. In juni van datzelfde jaar verhuisde Heli officieel naar de nieuwe fabriek aan de Zishan Road, waarmee een einde kwam aan de langdurige versnippering van verschillende werkplaatsen en een stabiel en gestandaardiseerd productieproces werd ingevoerd. Heli heeft momenteel 150 werknemers en een jaarlijkse productie van 15.000 kettingen, bijna 200.000 wielen, 500.000 rupsbandschoenen en 3 miljoen sets bouten.

Omdat de productiecapaciteit van het bedrijf blijft groeien, kunnen niet alle werkplaatsen op één centrale locatie worden beheerd en zijn ze verspreid over verschillende locaties. Het bedrijf is van plan een groter stuk grond aan te kopen, alle productieketens te integreren, de transportkosten in het productieproces te verlagen, de productiekosten te verlagen, de productkwaliteit te verbeteren en een basis te leggen voor de steeds competitievere markt van de toekomst. Het doel is om een ​​wereldklasse fabrikant van onderstelonderdelen te worden.