CATERPILLAR-E6015B(230-7162) Rupsrollengroep/Fabrikant en leverancier van onderdelen voor het onderstel van zware graafmachines - HELI(cqctrack)

Premium fabrikantHELI (CQCTRACK)levert Caterpillar-compatibele rupsbandonderrolassemblages (onderdeelnummer:230-7162(E6015/E6015B). Gebouwd voor extreme slijtage en impact in de mijnbouw met geharde componenten, geavanceerde afdichting en robuuste lagersystemen. Directe ODM/OEM-productie vanuit de fabriek, maatwerk op basis van monster/tekening mogelijk.

1. Productoverzicht: Het primaire dragende onderdeel van het onderstel

DeOnderste rolconstructie van de rupsbandDe onderste rupsrollen (ook wel nauwkeurig aangeduid als Lower Track Roller Assembly) vormen een fundamenteel en kritisch belast onderdeel van het onderstel van Caterpillar® zware rupsgraafmachines. Deze assemblages zijn ontworpen als directe vervanging voor Caterpillar® onderdeelnummers 230-7162, E6015 en E6015B en worden door HELI (CQCTRACK) met precisie vervaardigd om te voldoen aan of de oorspronkelijke prestatiespecificaties te overtreffen. De onderste rollen, die langs het onderste rupsframe zijn geplaatst, dragen het volledige statische en dynamische gewicht van de machine en ondersteunen en geleiden de rupsketting direct tijdens het contact met de grond. Hun prestaties onder extreme belasting hebben een directe invloed op de stabiliteit van de machine, de rijefficiëntie en de algehele levensduur van het onderstel.

2. Ontwikkeld voor zware omstandigheden in de mijnbouw, steengroeven en andere industriële toepassingen.

In de mijnbouw en bij zware graafwerkzaamheden worden onderrollen blootgesteld aan de meest extreme combinatie van belastingen: extreme verticale druk, continue slijtage door schurende werking en aanhoudende impact van oneffen, rotsachtig terrein. Het ontwerp van HELI is zorgvuldig ontwikkeld om deze omstandigheden te weerstaan.

• Extreem hoge belastbaarheid en slijtvastheid: De buitenmantel van de rol is gesmeed uit hoogwaardig, koolstofrijk gelegeerd staal (bijv. 50Mn/60Si2Mn). Deze ondergaat een gepatenteerd diepfrequent inductiehardingsproces, waardoor een diepe, uniforme geharde laag (doorgaans HRC 58-63) ontstaat op de loopvlakken en flensoppervlakken. Dit maximaliseert de weerstand tegen slijtage door direct contact met de schakels van de rupsband en schurend grondmateriaal, terwijl het taaie kernmateriaal (HRC 32-40) een uitzonderlijke weerstand biedt tegen vervorming en afbrokkeling onder zware belastingen.
• Superieure schok- en impactabsorptie: Het robuuste ontwerp, in combinatie met de buigzame stalen kern, is ontwikkeld om de impact van hoge energieën die optreden bij het rijden over rotsen en oneffen terrein te absorberen en af ​​te voeren, waardoor catastrofale schade wordt voorkomen.
• Meervoudig barrière-beschermingssysteem tegen verontreinigingen: Een cruciaal kenmerk is het drievoudige afdichtingssysteem. Dit omvat doorgaans een zware, zwevende radiale afdichting, een meerlagig vetreservoir en een externe stofafscherming. Gevuld met zeer hechtend, extreem drukbestendig (EP) lithiumcomplexvet, vormt dit systeem een ​​ondoordringbare barrière tegen het binnendringen van fijn schurend stof, slurry en water, die de belangrijkste oorzaken zijn van voortijdige vastloop en uitval van lagers in mijnbouwtoepassingen.

3. Technische specificaties en ontwerpkenmerken

• Precisietechniek en uitwisselbaarheid: Vervaardigd volgens de exacte OEM-maattoleranties voor buitendiameter (OD), totale breedte, flensprofiel, boringgrootte en montagepen/bus-interface. Garandeert een perfecte pasvorm, uitlijning en soepele rotatie binnen het rupsbandframe.
• Robuuste kernconstructie:
  • Rollichaam: Gesmeed gelegeerd staal, diep gehard voor optimale slijtvastheid.
  • As- en flensconstructie: As van hoogwaardig staal, nauwkeurig geslepen en vaak oppervlaktebehandeld. De geïntegreerde of gelaste flenzen zijn gehard om slijtage te voorkomen en de geleiding van het spoor te behouden.
  • Lagersysteem met hoge capaciteit: Maakt gebruik van grote, voorgespannen kegellagers of dubbelrijige sferische rollagers die specifiek zijn geselecteerd vanwege hun superieure radiale draagvermogen, essentieel voor het dragen van het machinegewicht.
  • Geavanceerd afdichtingspakket: een meerdelige, labyrintvormige afdichtingsconstructie, ontworpen voor hogedrukreiniging en onderdompeling.
• Prestatievalidering: De componenten zijn ontworpen op basis van dynamische belastingsanalyses om de zware gebruiksomstandigheden van grote mijnbouwgraafmachines te weerstaan, waardoor betrouwbaarheid bij continu gebruik wordt gegarandeerd.

4. Sterke punten van de fabrikant: HELI (CQCTRACK) mogelijkheden

HELI (CQCTRACK) is een verticaal geïntegreerde, gecertificeerde fabrikant met een wereldwijde reputatie voor hoogwaardige landingsgestelcomponenten.

• OEM/ODM-specialisatie: Wij beschikken over een dubbele capaciteit: als betrouwbare OEM-leverancier die aan exacte specificaties voldoet, en als flexibele Original Design Manufacturer (ODM), die oplossingen ontwikkelt op basis van door de klant aangeleverde monsters, schetsen of gedetailleerde 2D/3D-tekeningen.
• Volledige interne productie: onze productiecontrole omvat het gehele proces: materiaalselectie en smeden, CNC-bewerking, computergestuurde warmtebehandeling, geautomatiseerde assemblage en strenge tests. Dit garandeert een constante kwaliteit en kostenefficiëntie.
• Strikte kwaliteitsborging: Onze productie wordt beheerst door een ISO 9001:2015 gecertificeerd kwaliteitsmanagementsysteem. Elke productbatch ondergaat de volgende controles: materiaalspectrometrie, verificatie van hardheid en indringdiepte, dimensionale inspectie met behulp van een CMM, testen van de afdichtingsprestaties en analyse van het rotatiekoppel.
• Technische ondersteuning en maatwerk: Ons R&D-team kan toepassingsspecifieke technische oplossingen bieden, waaronder materiaalupgrades voor extreme slijtage, verbeteringen aan afdichtingen voor natte mijnbouwomstandigheden of ontwerpwijzigingen voor gespecialiseerde apparatuur.

5. Onderhoud, inspectie en optimalisatie van de levensduur

• Routinematige inspectie: Controleer regelmatig op abnormale of ongelijkmatige slijtage van het loopvlak en de flenzen, tekenen van scheuren of afbrokkeling, en overmatige olie- of vetlekkage uit de afdichtingen. Controleer of de rotatie soepel en vrij is, zonder schuren of vastlopen.
• Preventieve smering: Hoewel veel moderne onderrollen "levenslang gesmeerd" zijn, hebben sommige modellen smeerpunten die onderhoud nodig hebben. Indien aanwezig, dient u zich strikt aan de onderhoudsintervallen te houden en het aanbevolen hoogwaardige, hittebestendige smeervet te gebruiken.
• Slijtagemeting en -limieten: Bewaak de afname van de buitendiameter van de rol en de flensdikte ten opzichte van de door de fabrikant gespecificeerde slijtagelimieten. Het bereiken van deze limieten brengt de geleiding van het spoor in gevaar en verhoogt de belasting op aangrenzende componenten.
• Systematisch onderstelbeheer: Slijtage van de onderste rol mag nooit op zichzelf worden beoordeeld. Voor optimale prestaties en kostenbeheersing dient slijtage te worden geëvalueerd in samenhang met de rupsband (pennen en bussen), het tandwiel en de spanrol. Het vervangen van componenten als een complete set levert vaak de beste kosten per uur op de lange termijn op.

6. Machinecompatibiliteit en toepassing

• Primaire toepassing: Deze assemblage is ontworpen als directe vervanging voor specifieke Caterpillar®-graafmachinemodellen die de vermelde onderdeelnummers gebruiken. Het wordt altijd aanbevolen om het exacte machinemodel, de serie en het serienummer te controleren ter bevestiging.
• Uitwisselbaarheid van OEM-onderdeelnummers: Directe vervanging voor Caterpillar®-onderdeelnummers:
  • 230-7162
  • E6015
  • E6015B

7. Rechtstreekse verkoop vanuit de fabriek en maatwerkservices

• Concurrerende prijzen rechtstreeks van de bron: Door tussenpersonen uit te schakelen, biedt HELI (CQCTRACK) aanzienlijke waarde en levert OEM-kwaliteit tegen concurrerende fabrieksprijzen, met gunstige voorwaarden voor grote volumes en langlopende overeenkomsten.
• Volledige personalisatie op basis van monsters/tekeningen: Wij zijn gespecialiseerd in het produceren van componenten op basis van aangeleverde originele monsters, tekeningen of CAD-modellen. Deze ODM-service is ideaal voor distributeurs met private label-vereisten of projecten die specifieke eisen stellen aan maatwerk.
• Expertise in wereldwijde export: Wij bieden uitgebreide exportdiensten, waaronder professionele verpakking, complete verzenddocumentatie en flexibele Incoterms (FOB, CIF, DAP, enz.) om een ​​vlotte levering naar bestemmingen over de hele wereld te garanderen.

8. Uitgebreide after-sales support en garantie

• Technische ondersteuning: Er is toegewijde technische en verkoopondersteuning beschikbaar voor applicatieadvies, installatiebegeleiding en het oplossen van operationele problemen.
• Garantiebeleid: Al onze railonderrollen vallen onder een standaardgarantie tegen materiaal- en fabricagefouten, wat u gemoedsrust en kwaliteitsgarantie biedt.
• Betrouwbaarheid van de toeleveringsketen: We houden een strategische voorraad grondstoffen en eindproducten aan om een ​​consistente en tijdige levering te garanderen, ter ondersteuning van de onderhoudsplanning en -werkzaamheden van onze klanten.

9. Conclusie

De rups230-7162E6015/E6015B Onderrolassemblage van de rupsbandHELI (CQCTRACK)Dit product vertegenwoordigt een fusie van robuuste engineering, precisieproductie en directe leveringswaarde. Speciaal versterkt voor de zware omstandigheden in de mijnbouw en zware grondverzetwerkzaamheden, levert het betrouwbare prestaties die maximale machineproductiviteit ondersteunen en ongeplande stilstand minimaliseren. Als uw toegewijde partner voor ondersteloplossingen zetten wij ons in voor het leveren van hoogwaardige componenten, ondersteund door technische expertise en flexibele productieondersteuning.

Neem vandaag nog contact met ons op voor gedetailleerde specificaties, een concurrerende offerte of om een ​​op maat gemaakt ODM/OEM-productieproject te starten.